渣罐

渣罐噴涂技術(shù)

1、實(shí)施渣罐噴涂技術(shù)可以效果優(yōu)良取消鋼渣翻罐冒煙污染：

轉(zhuǎn)爐出鋼后，爐內(nèi)大多殘留部分鋼水，制作是爐役后期，爐襯侵蝕嚴(yán)重，凸凹不平。殘留鋼水量就多。在轉(zhuǎn)爐倒渣時(shí)，鋼水后于鋼渣進(jìn)人渣罐。這些鋼水的溫度大多在1500℃以上。渣罐受到鋼水沖刷的部位。渣殼熔蝕，鑄鐵渣罐直接與鋼水接觸。被鋼水溶蝕，冷卻后鋼水與鑄鐵渣罐焊連在一起，造成粘罐。在渣罐內(nèi)壁上形成的以實(shí)際報(bào)告為主涂料層可以隔離殘留鋼水及鋼渣對(duì)渣罐的熔蝕，以避免或減少鋼渣粘罐，從而可以取消渣罐墊渣措施，能夠效果優(yōu)良取消因墊渣造成的鋼渣翻罐冒煙污染。噴涂渣罐翻罐時(shí)不產(chǎn)生黑煙，冒出的白煙很少，并且很快消失，煙粉塵量比墊渣時(shí)減少90%以上，可以使渣場(chǎng)保持較好的環(huán)境。

2、實(shí)施渣罐噴涂技術(shù)可以提高渣罐脫罐率，利于渣罐周轉(zhuǎn)：

在渣罐內(nèi)壁上形成牢固的耐熱涂料層，避免了鋼渣及其所帶鋼水與渣罐的接觸，且該噴徐料具有很好的抗渣侵蝕性能，從而顯著降低鋼渣粘罐的機(jī)率。倒出的渣坨表面較光滑，證明了該技術(shù)具有防止鋼渣粘罐的顯著效果。渣罐一次脫率的提高，加快了渣罐周轉(zhuǎn)，為組織煉鋼高產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。

3、實(shí)施渣罐噴涂技術(shù)可以降低渣罐損耗：

在渣罐內(nèi)璧上形成以實(shí)際報(bào)告為主、抗侵蝕的噴涂料層，一方面降低了鋼渣粘罐的機(jī)率，減少了粘罐后的重錘擊打，有利于提高渣罐使用壽命；另一方面與噴涂料層的導(dǎo)熱性能有關(guān)，噴涂料的導(dǎo)熱性能較差，具有隔熱保溫功能?？梢越档驮扪b渣后的渣罐溫度，降低渣罐與周圍環(huán)境的溫度梯度，減少急冷急熱產(chǎn)生的熱應(yīng)力而造成的渣罐破裂，延長(zhǎng)渣罐壽命；由于噴涂料的導(dǎo)熱性能差，具有隔熱保溫功能，可以降低渣罐內(nèi)壁受熱溫度，避免了渣罐內(nèi)壁在高溫下的熔蝕。