床身鑄件概述
大型機床鑄件可采用不同材質進行鑄造，比如：鑄鐵件、鑄鋼件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等；東恒數(shù)控大型鑄件主要以鑄鐵件為主，鑄鐵件可分為灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、合金鑄鐵件等。
機床鑄件床身分析退火種類：常見的退火工藝有：再結晶退火，去應力退火，球化退火，全部退火等。
退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。
全部退火和等溫退火全部退火又稱重結晶退火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結構。一般常作為一些不重工件的終熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。
球化退火球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，實際效果為主切削加工性，并為以后淬火作好準備。
去應力退火去應力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來取消鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予取消，將會引起鋼件在確定時間以后，或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。 標準：GB9439—88
機床鑄件床身特點：
(1)性能與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以性能好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。
(2)工藝有力的。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。
對應關系：
硬度和抗拉強度之間的關系：灰鑄鐵的硬度和抗拉強度之間，存在確定的對應關系，其經(jīng)驗關系式為：
1、當σb≥196MPa時
HB=RH(100+0.438σb) (B1)
2、當σb<196MPa時
HB=RH(44+0.724σb) (B2)
式中相對硬度(RH)值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。
